開閉靈活性檢查：定期操作閥門，檢查其開啟和關(guān)閉是否靈活順暢。手動(dòng)閥門可以通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪或推動(dòng)閥桿來檢查；對于電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)閥門，可以通過遠(yuǎn)程控制或就地操作按鈕進(jìn)行測試。如果發(fā)現(xiàn)閥門操作困難，可能是閥桿與閥芯連接松動(dòng)、填料過緊或者內(nèi)部有雜質(zhì)堵塞等原因?qū)е碌摹?/p>

流量調(diào)節(jié)功能檢查（針對調(diào)節(jié)閥）：對于用于流量調(diào)節(jié)的閥門，如調(diào)節(jié)閥，檢查其在調(diào)節(jié)過程中流量是否能夠按照預(yù)期進(jìn)行變化?？梢酝ㄟ^觀察與之相連的流量計(jì)讀數(shù)或者下游設(shè)備的工作狀態(tài)來判斷。如果流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，可能需要對閥門的定位器、執(zhí)行器或者閥芯等部件進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

泄漏檢查：定期查看閥門的閥體、閥蓋、連接部位以及密封處是否有液體或氣體泄漏的跡象。對于輕微泄漏，可以使用檢漏液（如肥皂水）涂抹在可能泄漏的部位，觀察是否有氣泡產(chǎn)生來確定泄漏點(diǎn)。例如，在化工管道中的閥門，若發(fā)現(xiàn)有化學(xué)品泄漏，應(yīng)立即采取措施，因?yàn)檫@不僅會造成物料損失，還可能對環(huán)境和人員安全構(gòu)成威脅。

腐蝕和損壞檢查：檢查閥門的閥體和其他部件是否有腐蝕、生銹、裂縫或變形的情況。特別是對于暴露在惡劣環(huán)境（如潮濕、腐蝕性氣體或液體環(huán)境）中的閥門，要重點(diǎn)關(guān)注其表面狀態(tài)。如海邊的海水處理設(shè)施中的閥門，由于空氣中鹽分含量高，容易發(fā)生腐蝕，需要經(jīng)常檢查并及時(shí)處理。

標(biāo)識和銘牌檢查：確保閥門的標(biāo)識（如閥門類型、規(guī)格、流向箭頭等）清晰完整。銘牌上的信息對于了解閥門的型號、壓力等級、工作溫度范圍等參數(shù)非常重要，這些信息有助于正確操作和維護(hù)閥門。如果標(biāo)識模糊或銘牌損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以免在維護(hù)或操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。

外觀檢查

操作檢查

密封件檢查和更換計(jì)劃：閥門的密封件（如閥芯與閥座之間的密封、閥桿填料密封等）是保證閥門無泄漏運(yùn)行的關(guān)鍵。定期檢查密封件的狀態(tài)，根據(jù)密封件的材質(zhì)、使用環(huán)境和工作時(shí)間來確定更換周期。一般來說，橡膠密封件在正常工作環(huán)境下可能需要 1 - 3 年更換一次，而聚四氟乙烯等高性能密封件的更換周期可能會更長一些。

密封件更換操作要點(diǎn)：當(dāng)需要更換密封件時(shí)，要先將閥門拆卸并分解到能夠取出密封件的程度。在安裝新密封件之前，要確保密封面清潔、平整。安裝過程中，要按照正確的順序和方法進(jìn)行操作，避免密封件損壞。例如，在安裝閥桿填料密封時(shí)，要注意填料的纏繞方向和緊度，過松可能導(dǎo)致泄漏，過緊則可能會增加閥桿的摩擦力。

閥桿潤滑：閥桿是閥門操作過程中的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件，定期對閥桿進(jìn)行潤滑可以減少摩擦，防止閥桿磨損和卡滯?？梢允褂煤线m的潤滑劑（如石墨潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等）涂抹在閥桿表面。在涂抹潤滑劑之前，要先清理閥桿表面的舊潤滑劑和雜質(zhì)。

其他運(yùn)動(dòng)部件潤滑（如齒輪、絲桿等）：對于帶有齒輪傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等其他運(yùn)動(dòng)部件的閥門，也要定期進(jìn)行潤滑。根據(jù)部件的具體情況，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式。例如，對于齒輪傳動(dòng)的閥門，可以使用齒輪油進(jìn)行潤滑，通過油浴或噴油的方式確保齒輪的良好潤滑狀態(tài)。

外部清潔：定期清理閥門的外部表面，去除灰塵、油污、銹跡等雜質(zhì)。可以使用干凈的抹布、刷子和適當(dāng)?shù)那鍧崉┻M(jìn)行清潔。對于難以清除的油污或銹跡，可以使用專用的除銹劑或油污清洗劑，但要注意避免這些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

內(nèi)部清潔（必要時(shí)）：在閥門長時(shí)間運(yùn)行或處理含有雜質(zhì)的流體后，可能需要對閥門內(nèi)部進(jìn)行清潔。首先將閥門從管道系統(tǒng)中拆卸下來（如果可能的話），然后打開閥門，使用壓縮空氣、高壓水槍或者專用的清洗設(shè)備對內(nèi)部進(jìn)行沖洗。對于一些精密的閥門部件，如調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座，可以使用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，以確保徹底清除雜質(zhì)。

清潔維護(hù)

潤滑維護(hù)

密封件維護(hù)

備件清單制定：根據(jù)閥門的類型、規(guī)格、使用數(shù)量和重要性，制定一份詳細(xì)的備件清單。清單中應(yīng)包括常見的易損件（如密封件、填料、閥桿等）以及可能需要更換的關(guān)鍵部件（如閥芯、閥座、執(zhí)行器等）。例如，對于一個(gè)擁有大量球閥的化工裝置，要儲備足夠數(shù)量的球體、閥座密封環(huán)和閥桿等備件。

備件庫存管理：合理控制備件的庫存數(shù)量，既要保證在閥門出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)獲取備件進(jìn)行維修，又要避免過多的庫存積壓資金。定期對備件庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查備件的質(zhì)量和有效期（對于有保質(zhì)期的備件，如橡膠密封件），及時(shí)補(bǔ)充庫存不足的備件和處理過期或損壞的備件。同時(shí)，要確保備件的存放環(huán)境良好，避免備件受到腐蝕、受潮或損壞。

泄漏故障維修：如果閥門出現(xiàn)泄漏，首先要確定泄漏的部位。若是閥桿處泄漏，可以嘗試擰緊填料壓蓋螺母來增加填料的密封壓力；如果是閥芯與閥座之間泄漏，可能需要研磨閥芯和閥座的密封面或者更換密封件。對于因閥體裂縫等原因?qū)е碌男孤闆r較為嚴(yán)重，可能需要更換整個(gè)閥門。

操作故障維修：當(dāng)閥門出現(xiàn)操作困難（如開閉不靈活、無法完全開啟或關(guān)閉等）時(shí)，要檢查閥桿是否彎曲、閥芯是否卡住、執(zhí)行器是否故障等。對于閥桿彎曲的情況，可能需要更換閥桿；閥芯卡住可以通過清理內(nèi)部雜質(zhì)、修復(fù)磨損部位來解決；執(zhí)行器故障則需要對執(zhí)行器進(jìn)行維修或更換相應(yīng)的部件，如電機(jī)、氣缸或液壓缸等。